L'évaluation de la faisabilité technique et économique d'un projet constitue la première étape, et la plus cruciale, d'un processus d'ingénierie réussi. Chez Miraimot, chaque projet de développement de moteur électrique et d'actionneur électromécanique sur mesure débute par une étude de faisabilité approfondie.
Dans cette phase initiale, nous analysons les données fournies par le client, les exigences système et les objectifs de l'application afin de bien cerner le périmètre du projet. Cela nous permet d'anticiper les difficultés techniques potentielles, d'estimer les coûts et d'optimiser le calendrier. Il en résulte une feuille de route claire et structurée pour les prochaines étapes de développement.
Notre processus d'étude de faisabilité comprend :
• Analyse des données techniques préliminaires et des exigences des clients
• Analyse structurelle et fonctionnelle du moteur ou de l'actionneur prévu
• Évaluation technique des matériaux en termes de performance et de fabricabilité
• Recommandations en matière de conception pour la fabrication et l'optimisation des coûts
• Intégration de technologies innovantes et respectueuses de l'environnement
• Élaboration d'un plan de projet complet comprenant les étapes clés et les phases d'exécution
Durant cette phase, nous offrons à nos clients des bases solides pour aborder sereinement leur développement, grâce à l'expertise sectorielle et à l'approche d'ingénierie de précision de Miraimot.

Chez Miraimot, nous concevons les moteurs électriques et les systèmes d'actionneurs électromécaniques selon une approche méthodique et analytique. Chaque projet est adapté aux exigences spécifiques de son secteur cible : robustesse pour la défense, efficacité pour l'électromobilité ou précision pour la robotique.
Notre processus de conception intègre l'analyse électromagnétique, la gestion thermique, l'optimisation de la structure mécanique et l'intégration du système de contrôle. Les principaux paramètres de performance, tels que le rapport puissance/poids, l'efficacité énergétique, la fiabilité et la durée de vie opérationnelle, sont validés par des simulations et des données empiriques.
Nos services comprennent :
• Modélisation CAO 3D et conception d'architecture système
• Analyse par éléments finis du comportement électromagnétique et thermique
• Sélection des matériaux et optimisation du poids basées sur l'ingénierie
• Conception mécanique et électronique offrant un bon rapport coût-performance
• Adaptable engineering solutions tailored to Robotics, and E-Mobility applications

Miraimot propose des services de rétro-ingénierie avancés pour déconstruire et recréer les systèmes de moteurs et d'actionneurs électriques existants. Ce processus est essentiel à la modernisation des systèmes, au remplacement des composants obsolètes et au développement d'alternatives compétitives ou fabriquées localement.
Grâce à la numérisation 3D, aux outils de CAO/FAO et à notre expertise technique, nous analysons les propriétés dimensionnelles, matérielles et fonctionnelles des composants les plus complexes. La rétro-ingénierie est particulièrement cruciale lorsque les pièces de rechange sont indisponibles ou obsolètes.
Nos capacités en rétro-ingénierie :
• Numérisation 3D et modélisation CAO des systèmes moteur/actionneur existants
• Cartographie des performances fonctionnelles et analyse structurelle
• Évaluation des analyses de matériaux et des traitements de surface
• Solutions de fabrication localisées pour les composants importés ou anciens
• Documentation technique complète et jeux de données prêts pour la production

Une fois la conception finalisée, Miraimot transforme rapidement les concepts en prototypes physiques fonctionnels grâce à ses capacités de prototypage. Notre infrastructure de développement interne et notre agilité d'ingénierie nous permettent de réduire considérablement les délais entre la conception et la production.
Des prototypes sont développés à des fins de validation technique, de tests de performance et de démonstration aux clients. Chaque prototype est soumis à des tests électriques, mécaniques et thermiques rigoureux afin de garantir son bon fonctionnement en conditions réelles et la fiabilité de sa conception.
Le processus de prototypage comprend :
• Prototypage fonctionnel de composants individuels ou de systèmes complets
• Utilisation de techniques de fabrication rapide
• Tests de moteurs personnalisés sur bancs d'essai internes
• Validation du prototype d'actionneur électromécanique
• Amélioration itérative basée sur les résultats des tests et les retours d'information du terrain

Du prototype à la production : une industrialisation évolutive et rentable
Après une phase de prototypage concluante, le système est préparé pour l'industrialisation, avec une optimisation de sa conception en vue d'une production de masse. Miraimot garantit que chaque produit est fabricable, rentable et conforme aux normes de qualité et aux certifications industrielles.
L'industrialisation comprend la définition des méthodes de fabrication, la réalisation d'études de faisabilité, la planification de la chaîne d'approvisionnement et la mise en place de processus de contrôle qualité. Cette phase est particulièrement cruciale dans les projets à long terme où une production continue et régulière est essentielle.
Services d'industrialisation :
• Analyse de la conception pour la fabrication (DfM) et de la conception pour l'assemblage (DfA)
• Standardisation des composants et optimisation des coûts de production
• Stratégie d'intégration de la chaîne d'approvisionnement et d'approvisionnement localisé
• Production pilote de pré-série et validation des performances
• Mise en œuvre des systèmes de contrôle de la qualité et de la certification