Die Bewertung der technischen und wirtschaftlichen Machbarkeit eines Projekts ist der erste und wichtigste Schritt für einen erfolgreichen Entwicklungsprozess. Bei Miraimot beginnen wir jedes Entwicklungsprojekt für kundenspezifische Elektromotoren und elektromechanische Aktuatoren mit einer umfassenden Machbarkeitsstudie.
In dieser ersten Phase analysieren wir die vom Kunden bereitgestellten Daten, Systemanforderungen und Anwendungsziele, um den Projektumfang vollständig zu verstehen. So können wir potenzielle technische Herausforderungen vorhersehen, die Projektkosten abschätzen und den Projektzeitplan optimieren. Das Ergebnis ist ein klarer, strukturierter Fahrplan für die nächsten Entwicklungsphasen.
Unser Machbarkeitsprozess umfasst:
• Analyse der vorläufigen technischen Daten und der Kundenanforderungen
• Struktur- und Funktionsanalyse des vorgesehenen Motors oder Aktuators
• Ingenieurtechnische Bewertung von Werkstoffen hinsichtlich Leistungsfähigkeit und Herstellbarkeit
• Empfehlungen für fertigungsgerechtes Design und Kosteneffizienz
• Integration innovativer und umweltverträglicher Technologien
• Erstellung eines vollständigen Projektplans mit wichtigen Meilensteinen und Ausführungsschritten
In dieser Phase schaffen wir eine solide Grundlage, auf der unsere Kunden ihre Entwicklung mit Zuversicht vorantreiben können. Dabei stützen wir uns auf Miraimots branchenspezifische Expertise und unseren präzisen ingenieurtechnischen Ansatz.

Bei Miraimot verfolgen wir bei der Entwicklung von Elektromotoren und elektromechanischen Aktuatorsystemen einen methodischen und analysebasierten Ansatz. Jedes Projekt wird individuell auf die spezifischen Anforderungen des jeweiligen Zielsektors zugeschnitten – sei es Langlebigkeit im Verteidigungsbereich, Effizienz in der Elektromobilität oder Präzision in der Robotik.
Unser Designprozess umfasst elektromagnetische Analysen, Wärmemanagement, Optimierung der mechanischen Struktur und die Integration von Steuerungssystemen. Wichtige Leistungsparameter wie Leistungsgewicht, Energieeffizienz, Zuverlässigkeit und Lebensdauer werden durch Simulationen und empirische Daten validiert.
Unsere Dienstleistungen umfassen:
• 3D-CAD-Modellierung und Systemarchitekturdesign
• Finite-Elemente-Analyse des elektromagnetischen und thermischen Verhaltens
• Ingenieurtechnisch fundierte Materialauswahl und Gewichtsoptimierung
• Ausgewogenes mechanisches und elektronisches Design mit optimalem Kosten-Nutzen-Verhältnis
• Adaptable engineering solutions tailored to Robotics, and E-Mobility applications

Miraimot bietet fortschrittliche Reverse-Engineering-Dienstleistungen zur Dekonstruktion und zum Wiederaufbau bestehender Elektromotor- und Aktuatorsysteme. Dieses Verfahren ist unerlässlich für die Systemmodernisierung, den Austausch veralteter Komponenten und die Entwicklung wettbewerbsfähiger oder lokal gefertigter Alternativen.
Mithilfe von 3D-Scanning, CAD/CAM-Werkzeugen und unserer technischen Expertise analysieren wir die dimensionalen, materialtechnischen und funktionalen Eigenschaften selbst komplexester Bauteile. Reverse Engineering ist insbesondere dann unerlässlich, wenn Ersatzteile nicht verfügbar oder veraltet sind.
Unsere Reverse-Engineering-Fähigkeiten:
• 3D-Scanning und CAD-Modellierung bestehender Motor-/Aktorsysteme
• Funktionale Leistungsanalyse und Strukturaufschlüsselung
• Materialanalyse und Oberflächenbehandlungsbewertungen
• Lokalisierte Fertigungslösungen für importierte oder ältere Komponenten
• Vollständige technische Dokumentation und produktionsreife Datensätze

Sobald das Design finalisiert ist, setzt Miraimot Konzepte mithilfe seiner funktionalen Prototyping-Kapazitäten schnell in funktionsfähige physische Prototypen um. Dank unserer internen Entwicklungsinfrastruktur und unserer agilen Ingenieursleistung verkürzen wir die Vorlaufzeiten zwischen Design und Produktion erheblich.
Prototypen werden zur technischen Validierung, Leistungsprüfung und Kundendemonstration entwickelt. Jeder Prototyp wird strengen elektrischen, mechanischen und thermischen Tests unterzogen, um die Funktionalität im realen Einsatz und die Zuverlässigkeit des Designs sicherzustellen.
Der Prototyping-Prozess umfasst:
• Funktionale Prototypenerstellung einzelner Komponenten oder kompletter Systeme
• Einsatz von Schnellfertigungstechniken
• Kundenspezifische Motortests auf hauseigenen Prüfständen
• Validierung des Prototyps eines elektromechanischen Aktuators
• Iterative Verbesserung basierend auf Testergebnissen und Feedback aus Felddaten

Vom Prototyp zur Serienproduktion: Skalierbare und kosteneffiziente Industrialisierung
Nach erfolgreicher Prototypenentwicklung wird das System für die Industrialisierung vorbereitet, wobei das Design für die Massenproduktion optimiert wird. Miraimot stellt sicher, dass jedes Produkt herstellbar, kosteneffizient und mit Qualitätsstandards sowie Branchenzertifizierungen konform ist.
Die Industrialisierung umfasst die Definition von Fertigungsmethoden, die Durchführung von Machbarkeitsstudien, die Planung der Lieferkette und die Etablierung von Qualitätskontrollprozessen. Diese Phase ist besonders wichtig bei langfristigen Projekten, bei denen eine ununterbrochene und gleichbleibende Produktion unerlässlich ist.
Industrialisierungsdienstleistungen:
• Analyse der fertigungsgerechten Konstruktion (DfM) und der montagegerechten Konstruktion (DfA)
• Standardisierung der Komponenten und Optimierung der Produktionskosten
• Strategie für die Integration der Lieferkette und die lokale Beschaffung
• Vorserien-Pilotproduktion und Leistungsvalidierung
• Implementierung von Qualitätskontrollsystemen und Zertifizierungen